随着工业的不断发展,用于各个领域的零件必须经过多次检查才能使用,使用自动化视觉检测设备检测零件的表面缺陷,可以大大摒弃原来的手工检测和半机械检测的缺陷,同时它可以使用相关程序通过网络连接进行远程控制。
自动化视觉检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶,电感,电容,硅胶,螺母,垫片等产品,检测效率达1000每分钟、准确率高达99.99%、检测精度高达0.005mm。
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随着工业时代的发展,视觉检测设备已逐渐进入每个人的生活,机器视觉也逐渐为更多人所熟悉,实际上,机器视觉是通过筛选机来进行的,涉及的行业包括:五金电子,手机零配件,紧固件,汽车紧固件,手机精密零件,橡胶和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽车紧固件配件中,筛选机通常涉及可以检测到的方面是:尺寸缺陷,圆心,泄漏焊接,分拣等外观检查,汽车零部件检测系统通过识别图像特征并分析图像信号来确定产品是否符合要求,检测过程是全自动的,当产品检测中发生异常时,将发出异常信号,并将产品输送到OK或NG的下料盒中。
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机器视觉检测系统通过适当的光源和图像传感器(CCD摄像机)获取产品的表面图像,利用相应的图像处理算法提取图像的特征信息,然后根据特征信息进行表面缺陷的定位、识别、分级等判别和统计、存储、查询等操作。
视觉表面缺陷检测系统基本组成主要包括图像获取模块、图像处理模块、图像分析模块、数据管理及人机接口模块,机器视觉在工业检测、包装印刷、食品工业、航空航天、智能交通、文字识别等领域得到了广泛的应用。
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